由于生產(chǎn)的鋼帶對外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)有嚴格的要求，要求各設(shè)備配套合理，連接緊密，不得有卡死現(xiàn)象。
      運到現(xiàn)場的未經(jīng)處理的原包帶由操作人員放置在放線機上，放線機自動松開鋼帶，完成系統(tǒng)啟動的平穩(wěn)運行。放線機具有速度均勻、張力恒定、線徑一致、表面光滑、不受電機振動影響自動調(diào)速等優(yōu)點，使鋼帶運行無阻礙。一卷鋼帶放出后，鋼帶之間會出現(xiàn)暫時的斷帶現(xiàn)象。由于生產(chǎn)需要，不能出現(xiàn)這種情況，這將導(dǎo)致生產(chǎn)延誤或中斷。隨后的焊機彌補了這一缺點。鋼帶焊接緊密，使生產(chǎn)運行平穩(wěn)。剛未經(jīng)處理的鋼帶表面彎曲，不光滑，甚至有焊縫，需要牽引機進行拉直，增加鋼帶的平整度和張力，限制鋼帶的速度由于高速運轉(zhuǎn)。皮帶速度。為了使鋼帶連續(xù)工作，在拖拉機后面安裝了活套，起到儲料和進料的作用，保證了系統(tǒng)的連續(xù)運行。為了提高鋼帶的硬度，安裝了淬火爐，對鋼帶進行感應(yīng)加熱。由于溫度的限制，這次使用了中頻爐。它依靠感應(yīng)加熱來提高鋼帶的溫度，使鋼帶瞬間受熱并得到改良。它的溫度。

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